— 에너에 오신 것을 환영합니다
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Case1

  • 01

    디자인 소개

    방열판 A의 최대 온도: 49.51℃, 온도 상승: 23.51℃
    방열판 B의 최대 온도: 49.50℃, 온도 상승: 23.50℃

  • 02

    디자인 소개

    열원 최대 내부 온도: 52.44℃
    온도 상승: 26.44℃.

  • 03

    디자인 소개

    V최대 14.96(m/s)

  • 04

    디자인 소개

    이 솔루션은 히트파이프를 이용해 열을 방출하고, 히트파이프의 응축부에 핀을 추가해 방열 면적을 넓혀 기존의 강제 공기 대류 냉각을 통해 열유속 밀도가 높은 칩을 효과적으로 냉각할 수 있는 솔루션이다.
    히트파이프 냉각 솔루션을 사용하여 실제 검사와 샘플 테스트를 통해 49분 이내에 안정적인 온도가 0.3°C에 도달하는 것을 확인했습니다.

  • 05

    디자인 소개

    V최대 14.96(m/s)

Case2

  • 01

    디자인 소개

    방열판 A의 최대 온도: 39.2℃, 온도 상승: 13.2℃
    방열판 B의 최대 온도: 39.2℃, 온도 상승: 13.2℃

  • 02

    디자인 소개

    열원 내부 최고온도 : 41.7℃
    온도상승 : 26.44℃

  • 03

    디자인 소개

    V최대 8.75(m/s)

  • 04

    디자인 소개

    이 솔루션은 방열을 위해 VC 증기 챔버를 사용하고, 히트파이프의 응축부에 핀을 추가하여 방열 영역을 확장함으로써 기존의 강제 공기 대류 냉각을 통해 열유속 밀도가 높은 칩을 효과적으로 냉각할 수 있습니다.
    히트파이프 냉각 솔루션을 사용하여 40분 이내에 안정적인 온도가 0.3°C에 도달하는 것을 실제 검사 및 샘플 테스트를 통해 확인했습니다.

  • 05

    디자인 소개

    V최대 8.75(m/s)

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테스트 결과 분석

위의 테스트 결과에 따르면, 동일한 방열 요구량을 고려할 때 구조 설계가 다르면 성능도 달라집니다.

사례 1 히트 파이프 설계: 고객의 방열 요구를 충족시킬 수 없습니다.

사례 2 증기 챔버 침지 플레이트 설계: 고객의 열 방출 요구를 충족할 수 있습니다.

히트 파이프 설계 테스트 및 증기 챔버 설계 테스트의 데이터 분석
  • 사례1(히트파이프)
  • Case2 (증기 챔버)

본 프로젝트는 ENNER 분석 보고서 사례2을 기반으로 설계 및 개발되었으며 현재 양산 중이다.

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